Mechaniczny obrotowy piec metalurgiczny 700 Tpd

Piec obrotowy do cementu

opis pieca obrotowego:

Piec obrotowy odnosi się do obrotowego pieca do kalcynacji (znanego jako piec obrotowy), należącego do wyposażenia materiałów budowlanych, który można podzielić na piec cementowy, piec chemiczny metalurgiczny i piec do wypalania wapna według różnych materiałów.Piec cementowy jest używany głównie do wypalania klinkieru cementowego, w tym do pieców cementowych do wypalania na sucho i mokro.Piec chemiczny metalurgiczny jest używany głównie do prażenia namagnesowanego ubogiej rudy żelaza w hutach przemysłu metalurgicznego;prażenie utleniające rud chromu i niklu żelaza;prażenie boksytu w zakładach ogniotrwałych oraz prażenie szamotu i wodorotlenku glinu w fabryce aluminium;prażenie rudy chromu w zakładzie chemicznym.Piec do wypalania wapna (tj. Do pieca do wypalania aktywnego wapna) służy do prażenia aktywnego wapna i lekko wypalanego dolomitu w hutach stali i żelazostopach.

Zasada działania:

Piec obrotowy składa się z procesu przepływu gazu, spalania paliwa, wymiany ciepła i ruchu materiału itp.Piec obrotowy ma doprowadzić do pełnego spalania paliwa, z którego ciepło może być efektywnie przekazane do materiałów, tak aby materiał po odbiorze ciepła mógł powodować szereg zmian fizycznych i chemicznych, ostatecznie tworząc gotowy produkt szamotowy.

Parametr techniczny:

zastosowanie w piecu obrotowym:

Piec obrotowy jest używany głównie do ogrzewania i kalcynacji metalurgii, materiałów budowlanych i rud itp. Materiałów mineralnych, takich jak piasek ceramitowy, boksyt, wapień, cement, metal magnezu, tlenek glinu, wodorotlenek glinu, popiół lotny, materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości aluminium itp.

W cementowni do produkcji cementu potrzeba siedmiu kroków.

1. Kruszenie i wstępne mieszanie

W cementowni większość materiałów wymaga rozbicia, np. Wapień, glina, ruda żelaza, węgiel itp. Wapień jest największą ilością surowca w produkcji cementu, po wydobyciu wapień jest duży, o dużej twardości , więc kruszenie wapienia odgrywa ważniejszą rolę w cementowni.

2. przygotowanie surowca

W cementowni, do wyprodukowania 1 tony cementu portlandzkiego, potrzebne jest zmielenie co najmniej 3 ton materiałów (w tym surowce, paliwo, klinkier, materiały mieszane, gips).Operacja mielenia zużywa około 60% mocy całkowitej w cementowniach, przemiał surowca zajmuje ponad 30%, podczas gdy młyn węglowy stosowany w palenisku cementowym zużywa 3%, przemiał cementu około 40%.Dlatego wybór odpowiednich młynów w cementowni jest bardzo ważny.

3. homogenizacja surowców

Przyjęcie technologii homogenizacji mogłoby w racjonalny sposób uzyskać najlepszy efekt homogenizacyjny i zapewnić kwalifikującą się produkcję do popytu

4. podgrzewanie i prekalowanie

Podgrzewacz i kalcynator są kluczowymi urządzeniami do wstępnej techniki produkcji.

5. spalanie klinkieru cementowego w piecu obrotowym.

Kalcynacja pieca obrotowego jest kluczowym etapem produkcji cementu, ma bezpośredni wpływ na jakość klinkieru cementowego.

6. szlifowanie cementu

Mielenie cementu służy do mielenia klinkieru cementowego (i środka żelującego, materiałów do dostrajania wydajności itp.) Do odpowiedniego rozmiaru (uziarnienie, powierzchnia właściwa, wspomniana), optymalizacji uziarnienia cementu, zwiększenia obszaru hydratacji, przyspieszenia szybkości hydratacji do spełniają wymagania wiązania zaczynu cementowego, utwardzania.

7. pakowanie cementu

Wyposażenie cementowni

W cementowni jako wyposażenie do produkcji cementu wykorzystuje się nie tylko kruszarki, ale także szlifierkę.

inny produkt:

Piec obrotowy na tlenek magnezu

Wapienny piec obrotowy

Piec obrotowy do cementu

Chemiczny piec obrotowy

informacje o firmie

Henan Zhongke Engineering & Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dużych i średnich seriach maszyn górniczych, maszyn metalurgicznych, sprzęcie do materiałów budowlanych, sprzęcie cementowym i piecu obrotowym.Dział badawczo-rozwojowy, produkcja i wprowadzanie do obrotu w spółce akcyjnej, nasza firma ma siedzibę w zaawansowanej technologicznie strefie rozwoju przemysłowego w kraju Zhengzhou, która składa się z trzech oddziałów, działu badań i rozwoju.

Od momentu powstania naszej firmy, zawsze przyjmujemy zaawansowany, nowoczesny system zarządzania i koncentrujemy się na innowacjach, zgromadził szereg elit naukowych i technologicznych, nasza firma rozwija się bardzo szybko, mamy ponad 500 pracowników, 29 starszych inżynierów i ponad 100 średnich techników .Mamy dobrą wieloletnią współpracę z krajowymi jednostkami naukowo-badawczymi, wprowadziliśmy zaawansowaną technologię i system badań w kraju i za granicą.

Nasza firma przywiązuje większą wagę do zarządzania podstawowego, nieustannie doskonalimy i doskonalimy system zarządzania jakością w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów, zarządzanie mocowaniem w miejscu pracy, logistyka zarządzanie ABC;nasze biuro osiągnęło automatyzację komputerową;technologia produkcji przyjmuje zarządzanie komputerem;projektowanie procesu rozwoju produktu w technologii CAD, CAPP, PROE.Ukończyliśmy certyfikację jakości ISO9001-2000.

Nasza firma nieustannie kładzie nacisk na rozwój nowych produktów i funduszy inwestycyjnych na rozwój technologiczny, aby sprostać różnym wymaganiom różnych krajów.Nasze produkty są bardzo popularne w Afryce, Ameryce Południowej i Azji Południowo-Wschodniej.