Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Cementowy piec obrotowy | Podanie: | materiały mineralne, takie jak piasek ceramitowy, boksyt, wapień, cement |
---|---|---|---|
Pojemność (t / d): | 300-1800 | Podstawowe komponenty: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia |
Napięcie: | 220/380/440 V. | Moc (W): | 800–20000 kW |
Napięcie znamionowe (V): | 440 | maksymalny rozmiar karmienia (mm): | 50 |
High Light: | Linia do produkcji proszku gipsowego 600 Tpd,linia do produkcji proszku gipsowego cementowego,piec ze stali nierdzewnej 600 Tpd |
Piec obrotowy do cementu
opis pieca obrotowego:
Piec obrotowy marki Zhongke jest głównym urządzeniem do kalcynacji klinkieru cementowego i może być szeroko stosowany w przemyśle cementowym, metalurgicznym, chemicznym itp. Piec obrotowy składa się z powłoki, urządzenia podtrzymującego, urządzenia podtrzymującego z wałkiem oporowym, urządzenie napędowe, ruchoma głowica pieca, urządzenie uszczelniające na końcu pieca, urządzenie do spalania, itp. Ma prostą konstrukcję i niezawodne działanie, jednocześnie można łatwo kontrolować proces produkcji pieca obrotowego.
Piec obrotowy odnosi się do obrotowego pieca do kalcynacji (znanego jako piec obrotowy), należącego do wyposażenia materiałów budowlanych, który można podzielić na piec cementowy, piec chemiczny metalurgiczny i piec do wypalania wapna według różnych materiałów.Piec cementowy jest używany głównie do wypalania klinkieru cementowego, w tym do pieców cementowych do wypalania na sucho i mokro.Piec chemiczny metalurgiczny jest używany głównie do prażenia namagnesowanego ubogiej rudy żelaza w hutach przemysłu metalurgicznego;prażenie utleniające rud chromu i niklu żelaza;prażenie boksytu w zakładach ogniotrwałych oraz prażenie szamotu i wodorotlenku glinu w fabryce aluminium;prażenie rudy chromu w zakładzie chemicznym.Piec do wypalania wapna (tj. Do pieca do wypalania aktywnego wapna) służy do prażenia aktywnego wapna i lekko wypalanego dolomitu w hutach stali i żelazostopach.
zastosowanie w piecu obrotowym:
Piec obrotowy jest używany głównie do ogrzewania i kalcynacji metalurgii, materiałów budowlanych i rud itp. Materiałów mineralnych, takich jak piasek ceramitowy, boksyt, wapień, cement, metal magnezu, tlenek glinu, wodorotlenek glinu, popiół lotny, materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości aluminium itp.
Parametr techniczny:
Specyfikacja (m) | φ2,8 / 2,5 × 44 | φ3 × 48 | φ3,2 × 50 | φ3,3 × 50 | φ3,5 × 54 | ||
Wydajność (t / d) | 300 | 600-700 | 1000 | 1200 | 1500-1800 | ||
Nachylenie płaszcza pieca (%) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | ||
Liczba kibiców | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
Typ rolki oporowej | Mechaniczny | Mechaniczny lub hydrauliczny | Hydrauliczny | Hydrauliczny | Hydrauliczny | ||
Prędkość obrotowa pieca | Jazda główna (obr / min) | 0,445-2,22 | 0,676-3,38 | 0,36-3,57 | 0,36-3,57 | 0,39-3,9 | |
Jazda pomocnicza (obr / min) | 4,75 | 9.36 | 6.5 | 5.61 | 7.66 | ||
Główny napędowy |
Silnik | Rodzaj |
ZSN4-225-21 |
Z2-101 | ZSN4-280-191B | ZSN4-280-191B | ZSN4-315-092 |
Moc znamionowa (kw) | 55 | 100 | 160 | 160 | 220 | ||
Regulacja nasion Zakres (obr / min) |
1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1000 | ||
Napięcie znamionowe (V) | 440 | 220 | 440 | 440 | 440 | ||
Reduktor | Rodzaj | ZS145-1-1 | ZS145-1-1 | ZSY-450-40-V | ZSY450-40 | NZS995-28VIBL | |
Całkowity współczynnik prędkości | 49-63 | 50 | 40 | 40 | 28 |
W cementowni do produkcji cementu potrzeba siedmiu kroków.
1. Kruszenie i wstępne mieszanie
W cementowni większość materiałów wymaga rozbicia, np. Wapień, glina, ruda żelaza, węgiel itp. Wapień jest największą ilością surowca w produkcji cementu, po wydobyciu wapień jest duży, o dużej twardości , więc kruszenie wapienia odgrywa ważniejszą rolę w cementowni.
2. przygotowanie surowca
W cementowni, do wyprodukowania 1 tony cementu portlandzkiego, potrzebne jest zmielenie co najmniej 3 ton materiałów (w tym surowce, paliwo, klinkier, materiały mieszane, gips).Operacja mielenia zużywa około 60% mocy całkowitej w cementowniach, przemiał surowca zajmuje ponad 30%, podczas gdy młyn węglowy stosowany w palenisku cementowym zużywa 3%, przemiał cementu około 40%.Dlatego wybór odpowiednich młynów w cementowni jest bardzo ważny.
3. homogenizacja surowców
Przyjęcie technologii homogenizacji mogłoby w racjonalny sposób uzyskać najlepszy efekt homogenizacyjny i zapewnić kwalifikującą się produkcję do popytu
4. podgrzewanie i prekalowanie
Podgrzewacz i kalcynator są kluczowymi urządzeniami do wstępnej techniki produkcji.
5. spalanie klinkieru cementowego w piecu obrotowym.
Kalcynacja pieca obrotowego jest kluczowym etapem produkcji cementu, ma bezpośredni wpływ na jakość klinkieru cementowego.
6. szlifowanie cementu
Mielenie cementu służy do mielenia klinkieru cementowego (i środka żelującego, materiałów do dostrajania wydajności itp.) Do odpowiedniego rozmiaru (uziarnienie, powierzchnia właściwa, wspomniana), optymalizacji uziarnienia cementu, zwiększenia obszaru hydratacji, przyspieszenia szybkości hydratacji do spełniają wymagania wiązania zaczynu cementowego, utwardzania.
7. pakowanie cementu
Wyposażenie cementowni
W cementowni jako wyposażenie do produkcji cementu wykorzystuje się nie tylko kruszarki, ale także szlifierkę.
Piec obrotowy do cementu
Możemy dostarczyć maszynę do cementu marki Zhongke (piec pigmentowy Titanium90, piec do spiekania, piec przemysłowy, piec, pelet kwasowy) wykonaną przez Hena Zhongke Engineering & Technology Co., Ltd., której specyfikacje to Φ3,2 × 52 m, Φ3,5 × 54 m, Φ4,0 × 60m, Φ4,3 × 64m, Φ4,8 × 74m i Φ5,0 × 78m i używane do nowych, suchych pieców obrotowych 8000t / d, 5000t / d i 2500t / d.
informacje o firmie
Henan Zhongke Engineering & Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dużych i średnich seriach maszyn górniczych, maszyn metalurgicznych, sprzęcie do materiałów budowlanych, sprzęcie cementowym i piecu obrotowym.Dział badawczo-rozwojowy, produkcja i wprowadzanie do obrotu w spółce akcyjnej, nasza firma ma siedzibę w zaawansowanej technologicznie strefie rozwoju przemysłowego w kraju Zhengzhou, która składa się z trzech oddziałów, działu badań i rozwoju.
Od momentu powstania naszej firmy, zawsze przyjmujemy zaawansowany, nowoczesny system zarządzania i koncentrujemy się na innowacjach, zgromadził szereg elit naukowych i technologicznych, nasza firma rozwija się bardzo szybko, mamy ponad 500 pracowników, 29 starszych inżynierów i ponad 100 średnich techników .Mamy dobrą wieloletnią współpracę z krajowymi jednostkami naukowo-badawczymi, wprowadziliśmy zaawansowaną technologię i system badań w kraju i za granicą.
Nasza firma przywiązuje większą wagę do zarządzania podstawowego, nieustannie doskonalimy i doskonalimy system zarządzania jakością w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów, zarządzanie mocowaniem w miejscu pracy, logistyka zarządzanie ABC;nasze biuro osiągnęło automatyzację komputerową;technologia produkcji przyjmuje zarządzanie komputerem;projektowanie procesu rozwoju produktu w technologii CAD, CAPP, PROE.Ukończyliśmy certyfikację jakości ISO9001-2000.
Nasza firma nieustannie kładzie nacisk na rozwój nowych produktów i funduszy inwestycyjnych na rozwój technologiczny, aby sprostać różnym wymaganiom różnych krajów.Nasze produkty są bardzo popularne w Afryce, Ameryce Południowej i Azji Południowo-Wschodniej.
Opakowanie i wysyłka
Szczegóły dotyczące opakowania: Wykonamy różne opakowania zgodnie z różnymi rozmiarami maszyn. Standardowe międzynarodowe opakowanie eksportowe, pojemnik, drewniane pudełko
Czas dostawy: Dostosujemy się do rzeczywistych potrzeb klientów.Starsi projektanci zaczynają projektować plan.Po otrzymaniu wpłaty zrealizujemy dostawę w ciągu 20 do 30 dni roboczych.
Nasza fabryka jest w stanie wysłać dużą maszynę nawet powyżej 100 ton
Osoba kontaktowa: laura